（1）壓力容器行業(yè)發(fā)展概況

壓力容器行業(yè)屬于裝備制造業(yè)，裝備制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體，是興國之本、興國之器、強國之基，為國民經(jīng)濟和國防建設提供各類技術(shù)裝備，具有產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高、帶動能力強和技術(shù)含量高等特點。慶陽球形儲罐

壓力容器作為現(xiàn)代制造業(yè)工藝流程中的關(guān)鍵過程裝備，已得到廣泛運用，包括但不限于基礎化工、煤化工、煉油及石油化工、光伏與醫(yī)藥等領域，以上行業(yè)的發(fā)展為壓力容器行業(yè)提供了穩(wěn)定的市場需求。由于國內(nèi)壓力容器制造企業(yè)在人力成本、原材料采購成本等方面的優(yōu)勢，國際壓力容器的制造向我國轉(zhuǎn)移，提升了我國壓力容器行業(yè)的企業(yè)數(shù)量、產(chǎn)品產(chǎn)量與產(chǎn)值規(guī)模，我國已經(jīng)成為世界上更大的壓力容器生產(chǎn)國。

但另一方面，由于我國起步較晚，仍處于工業(yè)化進程中，壓力容器的技術(shù)與工藝水平較國外公司仍有一定差距，存在大而不強，自主創(chuàng)新能力弱，關(guān)鍵核心技術(shù)與高端裝備對外依存度高，以企業(yè)為主體的制造業(yè)創(chuàng)新體系不完善；產(chǎn)品檔次不高，缺乏世界知名品牌；產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，高端裝備制造業(yè)滯后等不足，中高端壓力容器的生產(chǎn)技術(shù)主要仍被美國、日本與歐洲掌握。近年來，對高端裝備制造業(yè)高度重視，出臺了一系列相關(guān)的扶持政策。

政策引導社會各類資源集聚至裝備制造業(yè)，將加快高端裝備制造的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級，增強自主創(chuàng)新能力，推動裝備制造業(yè)快速發(fā)展，為壓力容器行業(yè)快速發(fā)展奠定良好的基礎。隨著我國工業(yè)4.0 時代的到來，我國裝備制造業(yè)正在迎來新的發(fā)展機遇，現(xiàn)階段壓力容器行業(yè)正積極響應政策，向智能化、高端化、高效能發(fā)展，實現(xiàn)能耗“雙控”和“雙碳”的目標。

（2）行業(yè)技術(shù)水平及技術(shù)特點

我國壓力容器制造業(yè)是在引進、消化、吸收國外先進技術(shù)的基礎上發(fā)展起來的，經(jīng)過多年積累，相關(guān)技術(shù)水平和生產(chǎn)工藝臻于成熟，但同時我國壓力容器行業(yè)的技術(shù)水平整體而言與發(fā)達仍然存在一定的差距，關(guān)鍵核心技術(shù)的對外依存度依然較高，自主研發(fā)能力有待進一步提升。壓力容器行業(yè)具有技術(shù)復合性、安全性要求高、研發(fā)與設計能力要求高等技術(shù)特點。

1）技術(shù)復合性、安全性要求

高壓力容器是一個涉及多行業(yè)、多學科的綜合性產(chǎn)品，其整個設計、制造和使用過程涉及冶金（材料）、結(jié)構(gòu)設計、機械加工、焊接、熱處理、無損檢測、腐蝕與防護及安全防護等眾多專業(yè)技術(shù)門類。壓力容器行業(yè)技術(shù)涉及機械加工、焊接、成型以及檢驗技術(shù)，生產(chǎn)工藝復雜，技術(shù)復合集成度較高。生產(chǎn)企業(yè)需要全面掌握多種技術(shù)才能夠具備生產(chǎn)合格產(chǎn)品的能力。同時壓力容器產(chǎn)品多在高溫、高壓、腐蝕等環(huán)境下長期運行，涉及介質(zhì)常為易燃、易爆、劇毒、有害物質(zhì)，客戶對于產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性、安全性及運行有效性要求較高。

2）研發(fā)與設計能力要求高

壓力容器產(chǎn)品通常是非標準化的，需要根據(jù)客戶的特殊需求為其量身定制合適的產(chǎn)品。客戶通常只提供相關(guān)技術(shù)參數(shù)，由制造廠商負責產(chǎn)品的設計，因此在進行合格供應商審核時，對于研發(fā)與設計能力十分看重。壓力容器企業(yè)的研發(fā)能力和設計水平直接影響了產(chǎn)品的性能和質(zhì)量。

（3）行業(yè)特有的經(jīng)營模式、周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征

1）行業(yè)特有的經(jīng)營模式

壓力容器行業(yè)產(chǎn)品主要為非標準化產(chǎn)品，針對不同下游行業(yè)的工作環(huán)境、工況特點，產(chǎn)品設計有所不同，即使同一類型產(chǎn)品，也需要根據(jù)客戶生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝的變化等單獨設計。因此，壓力容器產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)大多采用直銷的銷售模式和“以銷定產(chǎn)”的生產(chǎn)模式，企業(yè)的銷售部門根據(jù)產(chǎn)業(yè)政策與行業(yè)市場動態(tài)，通過網(wǎng)絡、行業(yè)會議、客戶推薦等方式獲取項目信息，組織技術(shù)部門、生產(chǎn)部門進行項目分析以確認企業(yè)的技術(shù)及生產(chǎn)能力能否滿足客戶項目需求，通過招投標等方式獲得訂單，并根據(jù)客戶訂單組織設計、采購、生產(chǎn)和銷售。

2）周期性

壓力容器行業(yè)的發(fā)展具有一定的周期性。壓力容器的下游行業(yè)以基礎化工、煤化工、煉油及石油化工為主，這些行業(yè)受到國民經(jīng)濟和宏觀調(diào)控的影響，在固定資產(chǎn)投資上會有一定的周期性，間接影響壓力容器制造行業(yè)的生產(chǎn)與銷售。近年來，壓力容器涉及的下游行業(yè)逐漸拓展到光伏、醫(yī)藥等行業(yè)，行業(yè)內(nèi)的頭部企業(yè)通過積極拓展市場渠道，可以有效分散某一個行業(yè)的周期性波動對企業(yè)在生產(chǎn)與銷售方面所產(chǎn)生的影響。

3）區(qū)域性

得益于華東地區(qū)經(jīng)濟發(fā)達、工業(yè)基礎良好、相關(guān)配套完善、交通便利等多方面因素，部分壓力容器生產(chǎn)企業(yè)集中在華東沿海、沿江地區(qū)建設生產(chǎn)基地。同時，西部地區(qū)大量的石油及煤炭資源的開發(fā)利用以及西北地區(qū)大型化工項目的建設，使得部分壓力容器生產(chǎn)企業(yè)選擇在西部地區(qū)建設生產(chǎn)基地。

4）季節(jié)性

壓力容器的生產(chǎn)和使用不受季節(jié)性氣候因素的影響，不存在明顯的季節(jié)性特征。

（4）壓力容器下游市場發(fā)展情況

壓力容器作為工業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要過程裝備，下游應用領域廣泛，包括但不限于基礎化工、煤化工、煉油及石油化工、光伏與醫(yī)藥等領域。隨著近年來我國工業(yè)的快速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)上下游的關(guān)聯(lián)性正逐步提升，壓力容器產(chǎn)品的需求與下游行業(yè)固定資產(chǎn)投資密切相關(guān)。下游行業(yè)景氣度的提高將會帶動相關(guān)固定資產(chǎn)投資的增加，進而帶動壓力容器需求的增長，各主要下游行業(yè)的市場發(fā)展情況分析如下：

1）煤化工

行業(yè)煤化工行業(yè)的發(fā)展對于緩解我國石油、天然氣等優(yōu)質(zhì)能源供求矛盾，促進鋼鐵、化工、輕工和農(nóng)業(yè)的發(fā)展，起到了重要的補充作用。壓力容器廣泛應用于煤化工領域。煤化工項目投資中設備占比約 55%，其中壓力容器占設備比重的 40%，主要包括氣化爐、乙二醇合成塔等設備。

①我國能源國情決定煤化工行業(yè)發(fā)展的必要性

我國能源結(jié)構(gòu)特點“富煤、貧油、少氣”，資源稟賦決定了我國是全球主要的煤炭輸出國，而石油、天然氣以及整個石化產(chǎn)業(yè)鏈中的化工品則需要大量進口。煤炭作為我國主體能源，煤炭化工產(chǎn)業(yè)在我國能源的可持續(xù)利用中扮演重要的角色。

2021 年我國原油/天然氣對外依存度分別為74%/44%，能源供應受外部環(huán)境影響較大，極大威脅到我國能源資源供應安全。根據(jù)英國石油公司（BP）發(fā)布的《世界能源統(tǒng)計年鑒 2021》，截至 2020 年底，我國煤炭儲量 1,431.97 億噸，石油約 25.00 億噸，天然氣約 3.80 萬億立方。其中，煤炭儲量占世界總儲量的 12.8%，位居世界第四位，石油與天然氣分別占 1.1%、2.1%。

結(jié)合我國“富煤、貧油、少氣”的能源資源結(jié)構(gòu)特點，中長期內(nèi)堅持走煤炭清潔高效利用發(fā)展道路是必然趨勢。發(fā)展煤化工不僅是因地制宜地利用優(yōu)勢資源，更是應對我國能源短板的戰(zhàn)略儲備。其中，現(xiàn)代煤化工可提升我國對國際油氣價格波動的抵御能力，為我國能源及化工戰(zhàn)略資源安全提供了一條具有中國特色的現(xiàn)實路線。

②產(chǎn)業(yè)政策利好煤炭能源清潔利用，發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)勢在必行

產(chǎn)業(yè)政策與國際能源價格是煤化工行業(yè)最核心驅(qū)動因素。我國煤化工項目受政策影響較大，煤化工經(jīng)歷了“摸索-鼓勵-限制-規(guī)范-重啟”的發(fā)展階段，2016 年以來政策導向回暖，大力推進煤炭供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，促進煤炭綠色低碳高質(zhì)量發(fā)展。

現(xiàn)代煤化工的發(fā)展可實現(xiàn)我國能源化學品生產(chǎn)的多元化。短期來看，煤炭經(jīng)濟性優(yōu)勢可以激發(fā)煤化工領域發(fā)展；長期來看，根據(jù) 2021 年中國煤炭工業(yè)協(xié)會印發(fā)的《煤炭工業(yè)“十四五”現(xiàn)代煤化工發(fā)展指導意見》，我國將繼續(xù)推動煤炭由單一燃料向燃料與原料并重轉(zhuǎn)變，持續(xù)發(fā)展現(xiàn)代煤化工產(chǎn)業(yè)。在高油價疊加技術(shù)革新加快的背景下，煤化工行業(yè)有望實現(xiàn)長足發(fā)展。

③油價高企背景下，煤化工路線成本優(yōu)勢凸顯

我國烯烴價格由油頭定價，高油價背景下，煤化工路線成本優(yōu)勢顯現(xiàn)。2022 年以來，全球進入高油價時代，布倫特原油 6 月的均價超過 120 美元/桶。在高油價背景下，油頭化工品成本面承壓，行業(yè)盈利空間被壓縮，煤化工路線則具備一定的成本優(yōu)勢。

目前，我國生產(chǎn)乙烯、丙烯的起始原料主要是石油，因此烯烴主要由油頭定價。根據(jù)項東的《煤制烯烴過程技術(shù)經(jīng)濟分析與生命周期評價》，當石油價格為 110 美元/桶時，產(chǎn)品成本約為 9,300 元/噸，煤價只需低于 1,290 元/噸，便可在成本端低于石油路線。結(jié)合原油和煤炭價格可以看出，在油價高企背景下，煤制烯烴具有較大的成本優(yōu)勢。相比于石油路線，原料價格在煤化工路線中的影響較小。

我國價格成本調(diào)查中心 2022 年 4 月29 日披露“由于保供穩(wěn)價政策效果明顯，煤炭價格基本保持合理水平，2022 年一季度煤制烯烴的平均成本為 7,596 元/噸，明顯低于原油制烯烴的成本（9,600 元/噸）”。這主要是由于原料在兩種工藝的生產(chǎn)成本中占比有所不同。原油制烯烴中原料（石腦油）成本占 75%，石油價格上漲對原油制烯烴成本影響較大；煤制烯烴中原料煤成本僅占 22%，煤炭價格上漲對煤制烯烴成本影響相對較小，在煤價穩(wěn)定運行期間，煤化工路線成本更低。

在“雙碳”戰(zhàn)略與油價高企的背景下，現(xiàn)代煤化工行業(yè)將向高端化、清潔化路線邁進，煤炭的清潔、高效利用將帶來新工藝、新技術(shù)、新裝備的進一步發(fā)展和應用，亦將為煤化工領域的高端壓力容器產(chǎn)品帶來發(fā)展良機。

④現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能持續(xù)擴張，帶來對壓力容器的巨大需求

在前述因素的影響下，2010 年以來，我國現(xiàn)代煤化工產(chǎn)能持續(xù)擴張。根據(jù)中國煤炭工業(yè)協(xié)會發(fā)布的《煤炭工業(yè)“十四五”高質(zhì)量發(fā)展指導意見》，在“十四五”期間，我國將充分發(fā)揮煤炭的工業(yè)原料功能，有效替代油氣資源，保障能源安全，著力打通煤油氣、化工和新材料產(chǎn)業(yè)鏈，拓展煤炭全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展空間。

到“十四五”末，煤炭行業(yè)的建設目標為建成煤制氣產(chǎn)能 150 億立方米、煤制油產(chǎn)能 1,200 萬噸、煤制烯烴產(chǎn)能 1,500 萬噸、煤制乙二醇產(chǎn)能800 萬噸，完成百萬噸級煤制芳烴、煤制乙醇、百萬噸級煤焦油深加工、千萬噸級低階煤分質(zhì)分級利用示范，建成 3,000 萬噸長焰煤熱解分質(zhì)分級清潔利用產(chǎn)能規(guī)模，轉(zhuǎn)化煤量達到 2 億噸標煤左右。煤化工行業(yè)的快速發(fā)展為壓力容器行業(yè)帶來巨大需求。

2）煉油及石油化工行業(yè)

煉油及石油化工行業(yè)是國民經(jīng)濟重要的支柱產(chǎn)業(yè)，產(chǎn)品覆蓋面廣，資金技術(shù)密集，產(chǎn)業(yè)關(guān)聯(lián)度高，對穩(wěn)定經(jīng)濟增長、改善人民生活、保障國防安全具有重要作用。在政策的持續(xù)引導下，我國煉油及石油化工行業(yè)飛速發(fā)展，產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴大，綜合實力穩(wěn)步提升，由石化大國向石化強國邁進。煉油及石油化工行業(yè)是對壓力容器需求更大的行業(yè)，主要需要大量的反應壓力容器、換熱壓力容器與儲存壓力容器等，如煉油、乙烯等生產(chǎn)裝置中的反應器、慶陽塔器等。

①煉油產(chǎn)品需求穩(wěn)步提升，拉動煉油產(chǎn)能高速增長

近年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，我國煉油產(chǎn)品的消費保持高速增長。成品油表觀消費量從 2013年的 26,334 萬噸增長至 2022 年的 34,500 萬噸，2020 年主要受疫情影響導致成品油產(chǎn)量與需求下降，但 2021 年與 2022 年已回升至較高水平。2012 年至 2022 年，我國煉油產(chǎn)品消費的平均增速為 3.60%，相比之下全球平均水平只有 0.90%，美國為 0.90%，歐盟為-0.40%，日本為-3.30%。

在消費需求的拉動下，我國煉油能力與產(chǎn)出在近年來均呈現(xiàn)高速增長。2022 年，中國的煉油能力增至每年 9.2 億噸，超過美國成為世界上更大的煉油國，反映我國石化產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展實現(xiàn)了新跨越。我國煉油能力從 2011 年的 1,301.50 萬桶/日增加至 2022 年的 1,880.00 萬桶/日，平均增速為 3.40%；煉油產(chǎn)品產(chǎn)出從 2011 年的 868.60 萬桶/日增加至 2022 年的 1,840.00 萬桶/日，平均增速為 7.06%。我國的原油產(chǎn)量從 2017 年的 19,151 萬噸增長至 2022 年的 20,467 萬噸，平均增速為 1.34%。我國原油加工量從 2017 年的 56,777 萬噸增長至 2022 年的 67,590 萬噸，平均增速為3.55%。

②我國煉油及石油化工行業(yè)向規(guī)模化、大型化發(fā)展，促使行業(yè)投資穩(wěn)步增長

隨著國民經(jīng)濟發(fā)展和市場需求變化，化工品和新材料的需求快速增長，需要煉油及石油化工的產(chǎn)能快速增長。“十四五”期間，我國將繼續(xù)投產(chǎn)一批大型煉化一體化裝置，預計煉油能力將新增 1 億噸左右，同時新增乙烯產(chǎn)能 1,110 萬噸，新增芳烴或?qū)Χ妆疆a(chǎn)能 1,020 萬噸；

“十四五”期間，我國石油化工行業(yè)投資規(guī)模將超過 10,000 億元，設備費用約占石油化工項目總投資的 50%（其中非標壓力容器設備占總投資的 30%），石油化工非標容器設備投資將超過 3,000 億元。根據(jù)中國石化雜志數(shù)據(jù)，2025 年我國煉油能力可達 9.8 億噸，乙烯總產(chǎn)能突破 5,000 萬噸，成為世界大煉油和乙烯生產(chǎn)國。

隨著我國大型煉化項目的不斷建設投產(chǎn)，煉油及石油化工行業(yè)逐步向規(guī)模化、大型化發(fā)展，促使行業(yè)投資穩(wěn)步增長。中石油、中石化煉廠平均規(guī)模分別達到 765 萬噸/年和 844 萬噸/年，已超過 759 萬噸/年的世界平均水平；我國新建成或改擴建的煉油項目基本都在千萬噸級以上，乙烯項目在百萬噸左右，使得煉油及石油化工行業(yè)配套使用的壓力容器向大型化、高參數(shù)化的方向發(fā)展，行業(yè)內(nèi)千噸級的慶陽加氫反應器和上萬立方米的天然氣球罐等大型壓力容器已經(jīng)開始投入使用。

受限于壓力容器行業(yè)的整體制造水平，煉油及石油化工行業(yè)用大型壓力容器仍處于供不應求的局面，能夠充分消化行業(yè)企業(yè)未來新增的產(chǎn)能。

③煉油及石油化工行業(yè)向綠色低碳化的方向發(fā)展

我國已經(jīng)確立了在 2030 年實現(xiàn)碳達峰、2060 年實現(xiàn)碳中和的目標，因此煉油及石油化工行業(yè)需要保持綠色低碳發(fā)展，但中長期內(nèi)石油仍然是煉化行業(yè)的主要原料。2017 年 12 月 5 日，發(fā)改委與工信部聯(lián)合發(fā)布《關(guān)于促進石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展的指導意見》，明確要求“要依法依規(guī)淘汰能耗和排放不達標、安全水平低、職業(yè)病危害嚴重的落后工藝、技術(shù)和設備；實施清潔生產(chǎn)改造，從基礎設計至生產(chǎn)運營階段全流程推動工藝、技術(shù)和裝備不斷升級進步，從源頭上減少三廢產(chǎn)生”。

煉油及石油化工行業(yè)正面臨著產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與整合，摒棄高能耗、高污染的生產(chǎn)方式以及裝備先進的節(jié)能環(huán)保設備已經(jīng)成為了行業(yè)的發(fā)展共識。2021 年 5 月發(fā)改委部署落實遏制“雙高”項目盲目發(fā)展，加快推動綠色低碳發(fā)展，導致多地化工項目審批有所收緊。

2021 年 8 月，發(fā)改委在新聞發(fā)布會上表示，要統(tǒng)籌有序做好碳達峰碳中和工作，既要糾正運動式“減碳”，先立后破，也要堅決遏制“兩高”項目盲目發(fā)展。2021 年12 月，工信部先后出臺了《“十四五”原材料工業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，制定了石化化工、鋼鐵、有色金屬、建材等重點行業(yè)碳達峰實施方案。2021 年中央經(jīng)濟工作會議中提出“原料用能不納入能源消費總量控制”，石油和化工行業(yè)原料用能占到全國原料用能總量的 70%，將原料用能從能耗總量控制中移出，使行業(yè)內(nèi)新增項目不再受“能源消耗總量”考核指標的限制，有利于煉油與石油化工行業(yè)的項目投資保持穩(wěn)定。

并且，我國規(guī)劃“十四五”期間新增乙烯產(chǎn)能 3,832 萬噸，煉化與石油化工設備需求仍有增長空間。煉油及石油化工行業(yè)向綠色低碳化的方向發(fā)展將引發(fā)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整與整合，為壓力容器行業(yè)內(nèi)的優(yōu)質(zhì)公司帶來了新的成長點與業(yè)務機會，能否通過技術(shù)和工藝的進步滿足客戶節(jié)能減排、清潔降耗的產(chǎn)品需求已成為重要的行業(yè)競爭力影響因素。

綜上所述，受益于煉油產(chǎn)品需求的增長與行業(yè)內(nèi)百萬噸乙烯、千萬噸煉油、大型煤制油、西氣東輸?shù)忍卮蠊こ痰南嗬^實施以及我國大型煉化一體化項目的陸續(xù)投產(chǎn)，煉油及石油化工領域的壓力容器需求規(guī)模將持續(xù)增長。同時，隨著煉油及石油化工行業(yè)向規(guī)模化、大型化、綠色低碳化的方向發(fā)展，拉動行業(yè)投資與市場潛力的穩(wěn)步增長，將帶動壓力容器行業(yè)進入新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展周期。

3）基礎化工行業(yè)

基礎化工包含化學原料、化學制品、化纖、塑料、橡膠、農(nóng)化制品等二級行業(yè)，其產(chǎn)品廣泛應用于房地產(chǎn)、汽車、電子、冶金、紡織、醫(yī)藥、造紙等各個領域，其生產(chǎn)工藝流程都會大量使用到反應、分離、換熱等壓力容器。近年來，基礎化工行業(yè)保持穩(wěn)定增長，行業(yè)產(chǎn)能增加，行業(yè)集中度提高。

2020 年-2022 年，基礎化工行業(yè)（中信）分別實現(xiàn)營業(yè)總收入 15,009 億元、20,312 億元及 25,402 億元，實現(xiàn)歸屬母公司股東的凈利潤 761 億元、2,128 億元及 2,447 億元。2023 年 1-9 月，基礎化工行業(yè)（中信）實現(xiàn)營業(yè)總收入 18,831.66 億元，歸屬母公司股東的凈利潤 1,177.44 億元。基礎化工行業(yè)的高景氣發(fā)展有利于上游行業(yè)企業(yè)的訂單數(shù)量保持穩(wěn)定。

4）光伏行業(yè)

2021 年 10 月 26 日，國務院印發(fā)《2030 年前碳達峰行動方案》，提出到 2025 年，非化石能源消費比重達到 20.0%左右，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能源消耗比 2020 年下降 13.5%，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比 2020 年下降 18.0%，為實現(xiàn)“碳達峰”奠定堅實基礎。到 2030 年，非化石能源消費比重達到 25.0%左右，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值二氧化碳排放比 2005 年下降 65.0%以上，順利實現(xiàn)2030 年前“碳達峰”目標。

2030 年前，新能源相關(guān)行業(yè)的格局將面臨調(diào)整，光伏、風電與核電有望成為電力行業(yè)的主導能源，進而提升光伏市場容量。2021 年，《關(guān)于引導加大金融支持力度促進風電和光伏發(fā)電等行業(yè)健康有序發(fā)展的通知》提出加大金融支持力度以促進風電和光伏發(fā)電等行業(yè)健康有序發(fā)展。2020 年至 2023 年，我國分別實現(xiàn)光伏發(fā)電新增裝機容量 48.2GW、54.9GW、87.4GW 與216.88GW，同比分別增長 60.0%、13.9%、59.2%、148.1%，連續(xù) 10 年居全世界。

截至 2023年末，全國累計光伏發(fā)電裝機容量 610GW，占全球裝機容量的三分之一以上。我國光伏市場將在“十四五”期間保持市場化建設高峰。作為光伏產(chǎn)業(yè)的上游，多晶硅是太陽能電池片的核心材料。

2021 年光伏行業(yè)實現(xiàn)穩(wěn)步增長，全國光伏產(chǎn)業(yè)鏈與供應鏈總體保持安全穩(wěn)定，多晶硅、硅片、電池片與組件產(chǎn)量分別達到 50.5 萬噸、227.0GW、198.0GW、182.0GW，分別同比增長 27.5%、40.6%、46.9%與 46.1%。2022 年全年光伏產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)產(chǎn)量再創(chuàng)歷史新高，全國多晶硅、硅片、電池、組件產(chǎn)量分別達到 82.7 萬噸、357GW、318GW、288.7GW，同比增長均超過 55%。

2023 年 1-10月，全國多晶硅、硅片、電池、組件產(chǎn)量分別為 108 萬噸、440GW、393GW、360GW。光伏多晶硅的生產(chǎn)工藝，當前以改良西門子法為主，占據(jù)了全球光伏多晶硅生產(chǎn)的 97%以上，但存在著高能耗、工藝繁雜等缺點。顆粒硅為工業(yè)研發(fā)追求的更加理想的工藝，不僅生產(chǎn)工序簡單，還具備低碳低耗、高質(zhì)量、高轉(zhuǎn)化率的綠色環(huán)保特質(zhì)和優(yōu)點，是目前更符合雙碳目標能耗標準的新一代硅基原材料。

在光伏產(chǎn)業(yè)政策的持續(xù)驅(qū)動下，國內(nèi)多晶硅廠商技術(shù)不斷革新、生產(chǎn)成本不斷下降，我國多晶硅行業(yè)呈現(xiàn)快速發(fā)展的趨勢，產(chǎn)量持續(xù)創(chuàng)新高。由于顆粒硅的自動化與低碳化的優(yōu)勢，產(chǎn)能不斷釋放。未來隨著國內(nèi)多家龍頭企業(yè)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能逐漸投產(chǎn)，國內(nèi)外高成本產(chǎn)能逐步退出，行業(yè)格局將持續(xù)優(yōu)化。

多晶硅與顆粒硅的生產(chǎn)需要大量使用換熱壓力容器、分離壓力容器等相關(guān)設備，并且對設備的質(zhì)量以及可靠性要求很高，近年來光伏產(chǎn)業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展為高端壓力容器帶來了廣闊的市場空間。鑒于我國光伏行業(yè)持續(xù)高景氣，需求增量將通過硅片市場緊缺傳導至上游壓力容器設備制造商。

5）醫(yī)藥行業(yè)

醫(yī)藥行業(yè)是我國國民經(jīng)濟的重要組成部分，是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)的結(jié)合，一、二、三產(chǎn)業(yè)為一體的產(chǎn)業(yè)。我國作為世界上人口數(shù)量最多的，龐大的人口規(guī)模帶來不可小覷的醫(yī)療衛(wèi)生市場需求。隨著我國經(jīng)濟的持續(xù)增長、人民生活水平的不斷提高、醫(yī)療保障制度的逐漸完善、人口老齡化問題的日益突出、醫(yī)療體制改革的持續(xù)推進，我國醫(yī)療衛(wèi)生費用支出逐年提高，醫(yī)藥制造業(yè)整體處于持續(xù)快速發(fā)展階段。

2020 年至 2023 年 1-9 月，我國醫(yī)藥制造業(yè)規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)營業(yè)收入分別為 24,857.30億元、29,288.50 億元、29,111.40 億元與 18,419.90 億元，分別同比增長 4.5%、17.83%、-0.60%與-3.40%，整體市場規(guī)模保持在較高水平。醫(yī)藥制造業(yè)的固定資產(chǎn)投資規(guī)模直接影響包括凍干機在內(nèi)的制藥裝備的供需狀況。近十年來，我國醫(yī)藥制造業(yè)固定資產(chǎn)投資整體保持了較快的增長速度。

醫(yī)藥行業(yè)是集高附加值和社會效益于一體的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，我國也一直將醫(yī)療產(chǎn)業(yè)作為重點支柱產(chǎn)業(yè)予以扶持。相關(guān)扶持政策激勵醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和產(chǎn)能擴張，推動制藥設備自動化、數(shù)字化、智能化。

上述政策支持將進一步提升醫(yī)藥行業(yè)的市場規(guī)模。我國作為醫(yī)藥生產(chǎn)大國，對于凍干機設備的需求也將持續(xù)擴大，國內(nèi)凍干機市場迎來良好的發(fā)展機遇。另外，隨著近年來我國人們生活水平的不斷提高、消費水平的不斷升級、環(huán)保意識和健康意識的日益增強，對于藥品、保健品和凍干食品的需求也在逐漸加大，這也將進一步帶動凍干機市場的發(fā)展。下游行業(yè)對壓力容器設備的需求，為行業(yè)提供廣闊的市場空間。

基礎化工、煤化工、煉油及石油化工、光伏與醫(yī)藥等行業(yè)在產(chǎn)量和消費量不斷增長的同時，亦面臨著行業(yè)的結(jié)構(gòu)調(diào)整和整合。淘汰落后的技術(shù)設備，摒棄高能耗高污染的生產(chǎn)方式，裝備先進技術(shù)、低能耗、低污染的設備是以上行業(yè)領域的主旋律，因此需要有高技術(shù)含量的大型壓力容器設備以匹配產(chǎn)能。

（5）壓力容器行業(yè)發(fā)展趨勢

隨著“碳中和”“碳達峰”相關(guān)規(guī)劃政策的陸續(xù)出臺，基礎化工、煤化工、煉油及石油化工等傳統(tǒng)行業(yè)開始向綠色、環(huán)保、節(jié)能方向轉(zhuǎn)型發(fā)展；同時，政策大力培育太陽能等清潔能源，壓力容器行業(yè)的發(fā)展呈現(xiàn)石化設備大型化、業(yè)務方向一體化、高端化、集成化與模塊化以及高效節(jié)能化，向綠色能源領域發(fā)展的趨勢，具體如下：

1）石化設備大型化

煉廠規(guī)模和煉油裝置大型化具有明顯的經(jīng)濟效益，是世界煉油發(fā)展的一個重要趨勢，但要實現(xiàn)煉廠規(guī)模和煉油裝置大型化必須首先實現(xiàn)石化設備的大型化。早在 20 世紀 60 年代初期，世界上煉油業(yè)發(fā)達的就已開始逐漸進行煉油廠的大型化，出現(xiàn)了以美國埃克森公司貝湯煉油廠和維爾京群島的圣克羅依煉油廠為代表的大型化煉油廠。

到了 20 世紀 80 年代后期，因煉油廠利潤降低以及激烈的市場競爭，使煉油廠大型化更為人們所關(guān)注。由于制造成本、占地面積、管線閥門、生產(chǎn)效率等諸多因素的影響，與較小的單元設備相比，使用大型化的單元設備具有明顯的綜合經(jīng)濟效益。

其次，石化設備大型化也有利于制造單位提高年產(chǎn)值，節(jié)約投資和費用，降低成本與增加經(jīng)濟效益。石化設備日益向大型化發(fā)展?jié)M足了石化裝置規(guī)模效益的需要，相應地對壓力容器的用材、設計、制造、檢驗、運輸和安裝都提出了新的要求。

2）業(yè)務一體化

隨著下游客戶對生產(chǎn)環(huán)節(jié)要求的細化，壓力容器的訂單需要根據(jù)客戶需求定制，壓力容器的生產(chǎn)將逐漸打通上下游產(chǎn)業(yè)鏈，趨向于業(yè)務一體化，即壓力容器生產(chǎn)廠商既可以作為業(yè)務的總承包商負責整個項目，也可以作為分包商進行特定壓力容器的生產(chǎn)。業(yè)務一體化不僅可以簡化下游客戶的采購流程和降低其采購成本，而且通過分工生產(chǎn)充分發(fā)揮各自的比較優(yōu)勢，提高生產(chǎn)效率。

未來，業(yè)務一體化趨勢將越發(fā)明顯，壓力容器制造商將逐漸從單一產(chǎn)品向全國甚至全球范圍內(nèi)工程化、整合化邁進。

3）高端化、集成化與模塊化

隨著現(xiàn)代工業(yè)的不斷進步，壓力容器的應用場景亦變得愈發(fā)復雜，隨著下游行業(yè)對化學反應發(fā)生條件、介質(zhì)存儲要求的需求不斷提高，對加熱、冷卻、反應、分離過程中多種工藝流程的精細化管理及成本把控等方面的需求不斷增加，高端壓力容器產(chǎn)品將成為未來的發(fā)展趨勢，而模塊化及集成化將會成為評判產(chǎn)品性能優(yōu)越與否的重要考量因素。模塊化的主要優(yōu)勢包括：

，節(jié)省時間與工期更短；第二，具有便利性，提供成套設備一站式方案；第三，實現(xiàn)更好的預算控制與更少的現(xiàn)場人工；第四，降低項目風險，避免因缺乏勞動力而推遲項目。由于壓力設備的下游行業(yè)一般涉及加熱、蒸發(fā)、冷卻、分離及低高速的混配反應等多種工藝流程，各個工藝流程反應設備的裝配較為復雜，傳統(tǒng)的壓力設備無法獨立運作以實現(xiàn)完整的工藝過程。

模塊化壓力設備在進料-反應-出料每個步驟均能以較高的自動化程度完成預先設定好的反應步驟，對反應過程中的溫度、壓力、力學控制、反應物及產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進行嚴格的調(diào)控，在地理、工程施工條件復雜的環(huán)境中，具備十分明顯的效率優(yōu)勢。

4）高效節(jié)能化，向綠色能源領域發(fā)展

隨著世界經(jīng)濟的飛速發(fā)展以及人們?nèi)找嬷匾暚F(xiàn)代工業(yè)裝置的經(jīng)濟性與高效性，進而導致石化、電力、冶金、天然氣等工業(yè)不斷向高溫、高壓、深冷等方向發(fā)展，如煤直接液化反應器設計溫度達到 482.0℃高溫環(huán)境，液化天然氣涉及溫度達到-196.0℃，液氫溫度達到-252.8℃，液氦達到-268.9℃。在促進節(jié)能減排的全球經(jīng)濟共識下，極端環(huán)境的壓力容器需求越來越大，但極端環(huán)境往往也會影響材料的服役性能和壓力容器的失效機理。

因此，在節(jié)能減排、綠色環(huán)保政策要求的激勵和推動下，壓力容器行業(yè)將通過不斷地提高自身運行效率，利用清潔能源，應用新材料、新技術(shù)，通過綠色設計實現(xiàn)輕量化等手段，達到更加節(jié)能、減少污染物排放的目標。

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