根據(jù)2009年1月24日《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶，下同)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施和場(廠)內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。（共有八個(gè)種類，其中包括所用材料、附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與安全保護(hù)裝置相關(guān)的設(shè)施）。

國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)全國特種設(shè)備的安全監(jiān)察工作，縣以上地方負(fù)責(zé)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理的部門對本行政區(qū)域內(nèi)特種設(shè)備實(shí)施安全監(jiān)察。

特種設(shè)備有哪些特點(diǎn)？

1.高風(fēng)險(xiǎn)性：特種設(shè)備涉及生命安全和危險(xiǎn)性較大的生產(chǎn)和生活領(lǐng)域，一旦發(fā)生事故，往往會(huì)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

2.設(shè)備種類繁多：特種設(shè)備的種類繁多，包括鍋爐、壓力容器、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等，每種設(shè)備都有其特定的操作和管理要求。

3.使用環(huán)境多樣：特種設(shè)備的使用環(huán)境多樣，包括工廠、公共場所、住宅小區(qū)等不同的使用環(huán)境對設(shè)備的操作和管理提出了不同的要求。

4.專業(yè)性強(qiáng)：操作和管理人員的專業(yè)素質(zhì)直接影響到設(shè)備的安全和性能。

本文主要對壓力容器的基本概念進(jìn)行闡述：

一、壓力容器的基本概念

廣義上，壓力容器是一種設(shè)計(jì)用來盛（shèng）裝各種物料（也稱作介質(zhì)）的腔體設(shè)備，在運(yùn)行時(shí)保持結(jié)構(gòu)密封性，不與外界大氣相通，同時(shí)能夠承受內(nèi)部和外部壓力。這種容器確保物料在特定的壓力環(huán)境下安全存儲(chǔ)或運(yùn)輸。

壓力容器的也可以定義為是指一種用于工業(yè)生產(chǎn)中完成反應(yīng)、傳熱傳質(zhì)、分離、貯存等工藝過程的裝置設(shè)備。

壓力容器需要承受超過0.1MPa（表壓）的壓力，所以具備密閉形式。根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器還需要滿足一定的設(shè)計(jì)壓力、壓力與容積乘積以及工作溫度的要求。壓力容器常見于儲(chǔ)罐和盛載流體化工品的反應(yīng)，具有危險(xiǎn)系數(shù)，涉及到危險(xiǎn)化學(xué)品的生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸和使用。

二、壓力容器的應(yīng)用情況

壓力容器常見于工業(yè)領(lǐng)域。在化工行業(yè)生產(chǎn)中，壓力容器是必不可少的設(shè)備之一。由于化工生產(chǎn)中涉及到大量的化學(xué)物質(zhì)和高溫高壓等條件，因此對壓力容器的安全性能要求非常高。同時(shí)，壓力容器在食品、制藥等領(lǐng)域，用于儲(chǔ)存物料、反應(yīng)、滅菌等功能。因?yàn)閴毫θ萜饕惺芤欢ǖ膲毫Γ邪踩禂?shù)要求，所以對材料、焊接、結(jié)構(gòu)等方面有嚴(yán)格的要求，因此在設(shè)計(jì)和使用中需要嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。

三、壓力容器的構(gòu)造、分類和主要參數(shù)

壓力容器一般由筒體、封頭、密封元件、開孔與接管(如人孔、手孔、視鏡孔、物料進(jìn)出口接管、液位計(jì)、流量計(jì)、測溫管、安全閥等)、支座以及其他各種內(nèi)部組件組成。

按壁厚分類：可分為薄壁、中厚壁、厚壁等容器，壁厚決定一定壓力下的安全性能和使用壽命有不同的影響。

按受壓情況分類：可分為內(nèi)壓和外壓，內(nèi)壓容器根據(jù)承壓能力又可分為超高壓、高壓、中壓、低壓等不同壓力等級(jí)。

按外觀幾何形狀分類：可分為圓筒形、球形、矩形等多種形狀，圓筒形比較常見。

按制造所用材料分類：可分為鋼制、有色金屬制、非金屬制等壓力容器。

按安裝方式分類：又可分為固定式和移動(dòng)式等，還可以根據(jù)安裝位置的不同再進(jìn)行細(xì)分。

按工藝過程中作用原理分類：可分為反應(yīng)、換熱、分離、儲(chǔ)存等，不同的工藝需求，壓力容器可以發(fā)揮不同的作用。

按操作溫度分類：可分為常溫容器(t>-20~150°C)、高溫容器(t≥450°C)、低溫容器(t≤-20°C)等。

壓力容器的分類方式很多，這些分類方法有助于我們了解和認(rèn)識(shí)壓力容器的特性，但實(shí)用設(shè)計(jì)制造過程中一般是根據(jù)壓力容器的用途、生產(chǎn)工藝、設(shè)備大小、使用環(huán)境等因素來劃分應(yīng)用。所以會(huì)涉及到具體的參數(shù)。

質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技監(jiān)局發(fā)[1999]154號(hào)，根據(jù)壓力容器操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)特性材料和對容器安全性能的綜合影響程度等，將壓力容器分為以下三類：

1. 類壓力容器：低壓容器，除第二類和第三類壓力容器的規(guī)定之外。

2. 第二類壓力容器：包括以下情況之一（除第三類壓力容器的規(guī)定之外）

   (1) 中壓容器；

   (2) 低壓容器（僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)）；

   (3) 低壓反應(yīng)容器和低壓儲(chǔ)存容器（僅適用于易燃介質(zhì)或毒性程度為中度危害的介質(zhì)）；

   (4) 低壓管殼式余熱鍋爐；

   (5) 低壓搪玻璃壓力容器。

3. 第三類壓力容器：包括以下情況之一：

   (1) 高壓容器；

   (2) 中壓容器（僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)）；

   (3) 中壓儲(chǔ)存容器（僅適用于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì)，且壓力與容積乘積（pV）大于或等于10MPa·m3）；

   (4) 中壓反應(yīng)容器（僅適用于易燃或毒性程度為中度危害的介質(zhì)，且pV大于或等于0.5MPa·m3）；

   (5) 低壓容器（僅適用于毒性程度為極度和高度危害的介質(zhì)，且pV大于或等于0.2MPa·m3）。

這些分類標(biāo)準(zhǔn)考慮了操作壓力、介質(zhì)危害程度、容器功能、結(jié)構(gòu)特性材料和對容器安全性能的綜合影響程度等因素，以保障壓力容器的安全使用。

四、壓力容器的主要參數(shù)

更高工作壓力：壓力容器在正常工作過程中可能產(chǎn)生的更高表壓力。

設(shè)計(jì)壓力：壓力容器在相應(yīng)設(shè)計(jì)溫度下，用以確定容器殼壁計(jì)算壁厚及其元件尺寸的壓力。設(shè)計(jì)壓力不得低于更高工作壓力。

工作壓力：壓力容器在滿足工藝要求的條件下所產(chǎn)生的表壓力。

試驗(yàn)壓力：壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)，容器頂部的壓力。

設(shè)計(jì)溫度：壓力容器在正常工作情況下設(shè)定的元件的金屬溫度。設(shè)計(jì)溫度應(yīng)是殼體設(shè)計(jì)溫度的更高值或更低值。

試驗(yàn)溫度：壓力容器在壓力試驗(yàn)時(shí)殼體的金屬溫度。

計(jì)算厚度：壓力容器各部分元件按公式計(jì)算出的厚度。

設(shè)計(jì)厚度：計(jì)算厚度與腐蝕裕量之和。

名義厚度：設(shè)計(jì)厚度加鋼材負(fù)偏差后向上圓整至鋼材標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的厚度。

有效厚度：名義厚度減去鋼材負(fù)偏差和腐蝕裕量之后的厚度。

實(shí)測厚度：壓力容器在檢驗(yàn)時(shí)用測厚儀所測出的實(shí)際厚度。

外徑：圓柱、球形壓力容器的外直徑。

內(nèi)徑：圓柱形、球形壓力容器的內(nèi)直徑。

容器規(guī)格的表示：內(nèi)徑 x 壁厚 x 長度（高度），單位為mm，用符號(hào)表示。

五、簡單了解壓力容器的安全附件

安全附件是為防止容器超溫、超壓、超負(fù)荷等情況下發(fā)生事故，而裝設(shè)在設(shè)備上的一種安全裝置。常見的包括安全閥、爆破片、防爆帽、壓力表、液位計(jì)等。

六、壓力容器的制造材料

壓力容器絕大多數(shù)是鋼制的，比較常用的有以下幾種：

1. 碳鋼類： 

Q235-A：普通碳素結(jié)構(gòu)鋼，適用于低壓容器。

20g：用于鍋爐和中壓容器，適用于中等溫度條件。

16MnR：低合金容器鋼，適用于制造中低壓容器。

345R：低合金鋼，適用于中低溫度和一般壓力情況。

2. 不銹鋼類：

304/304L：常用的不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性，適用于一般壓力容器制造。

316/316L：耐腐蝕性更好的不銹鋼，適用于具有較高腐蝕性介質(zhì)的壓力容器。 

321/321H：具有耐高溫性能的不銹鋼，適用于高溫環(huán)境下的壓力容器。

904L：耐酸性能較好的不銹鋼，適用于強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境。

Duplex不銹鋼：如2205、2507等，具有良好的耐腐蝕性和強(qiáng)度，常用于特殊工況下的壓力容器。

3. 高合金鋼類：

15CrMoR：適用于高溫高壓容器，如鍋爐、反應(yīng)器等。

12Cr2Mo1R：耐高溫、耐腐蝕的合金鋼，用于高溫壓力容器。

A387G2：鉻鉬合金鋼，適用于高溫高壓容器。

以上所提到的制造材料選擇需要綜合考慮各種因素，不同的壓力容器在材料選擇上可能存在差異，需要根據(jù)具體情況進(jìn)行優(yōu)化決策。一般材料的選擇需要考慮以下幾個(gè)因素：強(qiáng)度和韌性、耐腐蝕性、溫度適應(yīng)性、工藝性能和經(jīng)濟(jì)性。

七、壓力容器管理相關(guān)法規(guī)管控

根據(jù)國務(wù)院第373號(hào)令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》和質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》，從事壓力容器相關(guān)工作的單位必須遵守以下要求：

1. 壓力容器的設(shè)計(jì)：壓力容器的設(shè)計(jì)單位必須取得國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可，并經(jīng)核準(zhǔn)的檢驗(yàn)檢測機(jī)構(gòu)鑒定后方可進(jìn)行制造。設(shè)計(jì)單位還必須具備相適應(yīng)的設(shè)計(jì)人員、設(shè)計(jì)審核人員以及健全的管理制度和責(zé)任制度。

2. 壓力容器的制造、安裝、改造：從事壓力容器的制造、安裝和改造的單位以及相關(guān)壓力管道元件的制造單位必須取得國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可。同時(shí)，這些單位還必須具備相適應(yīng)的專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人、生產(chǎn)條件和檢測手段，以及健全的質(zhì)量管理制度和責(zé)任制度。 

3. 壓力容器的定期檢驗(yàn)：定期檢驗(yàn)是在使用過程中對容器的各個(gè)承壓部件和安全裝置進(jìn)行檢查和試驗(yàn)。根據(jù)實(shí)際情況，對壓力容器的安全狀況進(jìn)行評(píng)級(jí)。